Żywica Sabic Xenoy jest mieszaniną stopów termoplastycznych z polikarbonatu (PC) i polibutylenotereftalanu (PBT).podczas gdy polimer PBT zwiększył odporność chemiczną i stabilność termicznąŻywica ksenowa ma następujące właściwości: elastyczność, odporność chemiczną, stabilność wymiarową w wysokich temperaturach i wytrzymałość mechaniczną.Ta seria żywic ma również doskonałe uczucie estetyczneŻywica Xenoy została pierwotnie opracowana dla przemysłu motoryzacyjnego.Ma odporność na benzynę i olej surowy oraz wysoką wytrzymałość uderzeniową w niskich temperaturach [tak niskie jak - 40 ° F (- 40 ° C) ]Poprawa odporności na uderzenia poprawia wydajność równowagi żywicy Xenoy, która ma trwałość w wysokich i niskich temperaturach.odporność chemiczna i stabilność wymiarowaŻywica Xenoy ma wyjątkową równowagę wydajności w materiałach termoplastycznych.
Sabic Xenoy5720U to nienaładowany stop PBT+PC. Wyjątkowa odporność na działanie niskich temperatur i chemiczne.
Wyroby mechaniczne | Wartość | Jednostka | Standardowy |
Wytrzymałość na rozciąganie, yld, typ I, 50 mm/min | 47 | MPa | ASTM D 638 |
Ciśnienie naciągowe, brk, typ I, 50 mm/min | 48 | MPa | ASTM D 638 |
Ciśnienie naciągowe, yld, typ I, 5 mm/min | 44 | MPa | ASTM D 638 |
Wytrzymałość na rozciąganie, brk, typ I, 5 mm/min | 50 | MPa | ASTM D 638 |
Wytrzymałość na rozciąganie, yld, typ I, 10 mm/min | 45 | MPa | Metoda SABIC - Japonia |
Ciśnienie naciągowe, brk, typ I, 10 mm/min | 47 | MPa | Metoda SABIC - Japonia |
Prężność rozciągania, yld, typ I, 50 mm/min | 4 | % | ASTM D 638 |
Prężność rozciągania, brk, typ I, 50 mm/min | 116.6 | % | ASTM D 638 |
Prężność rozciągania, yld, typ I, 5 mm/min | 4.6 | % | ASTM D 638 |
Prężność rozciągania, brk, typ I, 5 mm/min | 122.4 | % | ASTM D 638 |
Prężność rozciągania, yld, typ I, 10 mm/min | 4.6 | % | Metoda SABIC - Japonia |
Prężność rozciągania, brk, typ I, 10 mm/min | 109.5 | % | Metoda SABIC - Japonia |
Moduł rozciągania, 50 mm/min | 1810 | MPa | ASTM D 638 |
Moduł rozciągania, 5 mm/min | 1830 | MPa | ASTM D 638 |
Moduł rozciągania, 10 mm/min | 1830 | MPa | Metoda SABIC - Japonia |
Wymagania w zakresie wytrzymałości | 70 | MPa | ASTM D 790 |
Wymagania w zakresie wytrzymałości | 69 | MPa | ASTM D 790 |
Moduł gięcia, 1,3 mm/min, przedział 50 mm | 1660 | MPa | ASTM D 790 |
Pojemność napędowa, wydajność, 5 mm/min | 44 | MPa | ISO 527 |
Naciski na rozciąganie, pęknięcie, 5 mm/min | 43 | MPa | ISO 527 |
Wytrzymałość na rozciąganie, wydajność, 50 mm/min | 47 | MPa | ISO 527 |
Pojemność napędowa, pęknięcie, 50 mm/min | 43 | MPa | ISO 527 |
Prężność naciągu, wydajność, 5 mm/min | 4.1 | % | ISO 527 |
Prężność naciągowa, przerwanie, 5 mm/min | 106.8 | % | ISO 527 |
Prężność naciągu, wydajność, 50 mm/min | 4.6 | % | ISO 527 |
Prężność naciągowa, przerwanie, 50 mm/min | 115.3 | % | ISO 527 |
Moduł rozciągania, 1 mm/min | 1790 | MPa | ISO 527 |
Wydajność, 2 mm/min | 71 | MPa | ISO 178 |
Moduł gięcia, 2 mm/min | 1860 | MPa | ISO 178 |
Wpływ | Wartość | Jednostka | Standardowy |
Izod Impact, wcięty, 23°C | 722 | J/m | ASTM D 256 |
Izod Impact, wcięty, 0°C | 691 | J/m | ASTM D 256 |
Izod Impact, wcięty, -10°C | 663 | J/m | ASTM D 256 |
Izod Impact, wcięty, -20°C | 695 | J/m | ASTM D 256 |
Izod Impact, wcięty, -30°C | 647 | J/m | ASTM D 256 |
Izod Impact, wcięty, -40°C | 598 | J/m | ASTM D 256 |
Instrumentalna energia uderzenia @ szczyt, 23°C | 44 | J | ASTM D 3763 |
Wpływ przyrządowy, energia @ szczyt, -20°C | 41 | J | ASTM D 3763 |
Instrumentalna energia uderzenia @ szczyt, -30 | 49 | J | ASTM D 3763 |
Instrumentalna energia uderzenia @ szczyt, -40°C | 49 | J | ASTM D 3763 |
Całkowita energia uderzenia przyrządowego, 23°C | 54 | J | ASTM D 3763 |
Całkowita energia uderzenia przyrządowego, -20°C | 53 | J | ASTM D 3763 |
Całkowita energia uderzenia przyrządowego, -30°C | 61 | J | ASTM D 3763 |
Całkowita energia uderzenia przyrządowego, -40°C | 59 | J | ASTM D 3673 |
Izod Impact, wyryte 80*10*4 +23°C | 55 | kJ/m2 | ISO 180/1A |
Izod Impact, wyryte 80*10*4 0°C | 55 | kJ/m2 | ISO 180/1A |
Izod Impact, wycięty 80*10*4 -10°C | 52 | kJ/m2 | ISO 180/1A |
Izod Impact, wycięty 80*10*4 -20°C | 50 | kJ/m2 | ISO 180/1A |
Izod Impact, wycięty 80*10*4 -30°C | 48 | kJ/m2 | ISO 180/1A |
Izod Impact, wycięty 80*10*4 -40°C | 46 | kJ/m2 | ISO 180/1A |
Charpy 23°C, V-odcięcie Edgew 80*10*4 sp=62mm | 55 | kJ/m2 | ISO 179/1eA |
Wartość temperatury -30°C, węzło V Edgew 80*10*4 sp=62mm | 47 | kJ/m2 | ISO 179/1eA |
Wykorzystanie cieplne | Wartość | Jednostka | Standardowy |
Vicat Temperatura zmiękczania, współczynnik B/50 | 119 | °C | ASTM D 1525 |
HDT, 0,45 MPa, 3,2 mm, niewygrzewana | 108 | °C | ASTM D 648 |
HDT, 1,82 MPa, 3,2 mm, niewygrzewana | 83 | °C | ASTM D 648 |
HDT, 0,45 MPa, 6,4 mm, niewygrzewana | 117 | °C | ASTM D 648 |
HDT, 1,82 MPa, 6,4 mm, niewygrzewana | 95 | °C | ASTM D 648 |
CTE, od -40°C do 95°C, przepływ | 9.75E-05 | 1/°C | ASTM E 831 |
CTE, od -40°C do 95°C, przepływ | 1.E-04 | 1/°C | ASTM E 831 |
CTE, -30°C do 80°C, przepływ | 9.75E-05 | 1/°C | ISO 11359-2 |
CTE, -30°C do 80°C, przepływ | 1.E-04 | 1/°C | ISO 11359-2 |
Vicat Temperatura zmiękczania, współczynnik B/50 | 119 | °C | ISO 306 |
Vicat Temperatura zmiękczania, współczynnik B/120 | 122 | °C | ISO 306 |
HDT/Bf, 0,45 MPa Flatw 80*10*4 sp=64mm | 109 | °C | ISO 75/Bf |
HDT/Af, 1,8 MPa Flatw 80*10*4 sp=64mm | 87 | °C | ISO 75/Af |
Fizyczne | Wartość | Jednostka | Standardowy |
Grawitość szczególna | 1.17 | - | ASTM D 792 |
Wielkość konkretna | 0.85 | cm3/g | ASTM D 792 |
Gęstość | 1.17 | g/cm3 | ASTM D 792 |
Ściganie pleśni, przepływ, 3,2 mm | 0.6 - 0.9 | % | Metoda SABIC |
Prędkość przepływu topnienia, 250°C/2,16 kgf | 3.8 | g/10 min | ASTM D 1238 |
Prędkość przepływu topnienia, 250°C/5,0 kgf | 11.4 | g/10 min | ASTM D 1238 |
Prędkość przepływu topnienia, 265°C/2,16kg | 6 | g/10 min | ASTM D 1238 |
Prędkość przepływu topnienia, 266°C/5,0 kgf | 19.7 | g/10 min | ASTM D 1238 |
Gęstość | 1.17 | g/cm3 | ISO 1183 |
Absorpcja wody (23°C/sat) | 0.28 | % | ISO 62 |
Wchłanianie wilgoci (23°C / 50% RH) | 0.08 | % | ISO 62 |
Prędkość przepływu topnienia, 250°C/2,16 kg | 3 | g/10 min | ISO 1133 |
Prędkość przepływu topnienia, 250°C/5,0 kg | 11 | g/10 min | ISO 1133 |
Pojemność topnienia, MVR w temperaturze 250°C/2,16 kg | 3 | cm3/10 min | ISO 1133 |
Pojemność topnienia, MVR w temperaturze 250°C/5,0 kg | 10 | cm3/10 min | ISO 1133 |
Prędkość objętości topnienia, MVR w temperaturze 265°C/2,16 kg | 6 | cm3/10 min | ISO 1133 |
Pojemność topnienia, MVR w temperaturze 265°C/5,0 kg | 18 | cm3/10 min | ISO 1133 |
Źródło GMD, ostatnio zaktualizowane:07/31/2007 |
Parametry | ||
Wstrzykiwacz | Wartość | Jednostka |
Temperatura suszenia | 110 | °C |
Czas suszenia | 4 - 6 | godziny |
Czas suszenia (zbiorczy) | 8 | godziny |
Maksymalna zawartość wilgoci | 0.02 | % |
Temperatura topnienia | 260 - 275 | °C |
Temperatura dyszy | 255 - 270 | °C |
Temperatura przednia - strefa 3 | 255 - 275 | °C |
Środkowa temperatura strefy 2 | 250 - 270 | °C |
Temperatura tylna - strefa 1 | 245 - 265 | °C |
Temperatura pleśni | 65 - 90 | °C |
Ciśnienie pleców | 0.3 - 0.7 | MPa |
Prędkość śruby | 50 - 80 | obroty / min |
Strzał do wielkości cylindru | 50 - 80 | % |
Głębokość wentylacji | 0.013 - 0.02 | mm |
Źródło GMD, ostatnio zaktualizowane:07/31/2007 |
Z silną siecią sprzedaży i siłą, mamy usługi magazynowe w Guangzhou, Dongguan, Shenzhen strefie wolnego handlu,Hong Kong i cztery inne miejsca (inwentaryzacja produktów konwencjonalnych przekracza 1000 ton)Możemy zapewnić klientom szybką odpowiedź, profesjonalną obsługę i doskonałe produkty!
Więcej informacji można uzyskać po pobraniu karty danych |
|
Sabic Xenoy 5720U.pdf |
Zdobądź najnowsze cytaty
Źródło dystrybucji pierwszego poziomu w południowym Chinach Zmniejszenie kosztów zamówień publicznych, poprawa stabilności dostaw, Pomoc w znalezieniu najbardziej odpowiednich materiałów inżynieryjnych z tworzyw sztucznych
Kliknij, aby skorzystać z najnowszej oferty w ciągu 24 godzin! |