Żywica Sabic Lexan HP2 jestigh flow polycarbonate ((MFR 25). Do wyrobów medycznych i zastosowań farmaceutycznych. Zarządzanie zmianami w opiece zdrowotnej, biokompatybilne ((ISO10993 lub USP klasa VI). EtO, wiązka elektroniczna i sterylizujące gamma.Zawiera uwalnianie pleśni.
LEXAN jest produktem Sabic, żywicy polikarbonatowej. Lexan PC jest wykonany z bisfenolu A, polimeru do polikarbonatu, który ma wysokiej jakości właściwości odporności na ciepło,właściwości fizyczne i mechaniczne, takie jak dobra przejrzystość i niezwykle wysoka wytrzymałość uderzeniowaPolikarbonat bezbarwny przezroczysty, odporny na ciepło, odporny na wstrząsy, opóźniający płomień (klasy BI), dobre właściwości mechaniczne w zwykłej temperaturze użytkowania.Te same właściwości są zbliżone do polimetylu w porównaniu z akrylanem metylu., polikarbonat ma dobrą odporność na uderzenia, wysoki wskaźnik załamania, dobrą wydajność przetwarzania i ma UL94 V-0 działanie opóźniające płomień.
Trzy główne obszary zastosowania tworzyw sztucznych PC to przemysł zestawów szkła, przemysł motoryzacyjny oraz przemysł elektroniczny i elektryczny.Teraz jest szeroko stosowany w urządzeniach elektronicznychLexan nieustannie rozwija się i bada potrzeby przyszłości.
| Wyroby mechaniczne | Wartość | Jednostka | Standardowy |
| Wytrzymałość na rozciąganie, yld, typ I, 50 mm/min | 62 | MPa | ASTM D 638 |
| Ciśnienie naciągowe, brk, typ I, 50 mm/min | 65 | MPa | ASTM D 638 |
| Prężność rozciągania, yld, typ I, 50 mm/min | 6 | % | ASTM D 638 |
| Prężność rozciągania, brk, typ I, 50 mm/min | 120 | % | ASTM D 638 |
| Moduł rozciągania, 50 mm/min | 2370 | MPa | ASTM D 638 |
| Wymagania w zakresie wytrzymałości | 93 | MPa | ASTM D 790 |
| Moduł gięcia, 1,3 mm/min, przedział 50 mm | 2300 | MPa | ASTM D 790 |
| Twardość, Rockwell M. | 70 | - | ASTM D 785 |
| Twardość, Rockwell R | 118 | - | ASTM D 785 |
| Taber Abrasion, CS-17, 1 kg | 10 | mg/1000cy | ASTM D 1044 |
| Wytrzymałość na rozciąganie, wydajność, 50 mm/min | 63 | MPa | ISO 527 |
| Pojemność napędowa, pęknięcie, 50 mm/min | 50 | MPa | ISO 527 |
| Prężność naciągu, wydajność, 50 mm/min | 6 | % | ISO 527 |
| Prężność naciągowa, przerwanie, 50 mm/min | 70 | % | ISO 527 |
| Moduł rozciągania, 1 mm/min | 2350 | MPa | ISO 527 |
| Wydajność, 2 mm/min | 90 | MPa | ISO 178 |
| Moduł gięcia, 2 mm/min | 2300 | MPa | ISO 178 |
| Twardość, H358/30 | 95 | MPa | ISO 2039-1 |
| Wpływ | Wartość | Jednostka | Standardowy |
| Izod Impact, bez wzorów, 23°C | 3204 | J/m | ASTM D 4812 |
| Izod Impact, wycięty (naturalny, barwiony) | 640 | J/m | ASTM D 256 |
| Izod Impact, wycięty (kolory) | 106 - 640 | J/m | ASTM D 256 |
| Wpływ napędowy, typ "S" | 378 | kJ/m2 | ASTM D 1822 |
| Wpływ strzałki spadającej (D 3029), 23°C | 169 | J | ASTM D 3029 |
| Instrumentalna energia uderzenia @ szczyt, 23°C | 54 | J | ASTM D 3763 |
| Izod Impact, nieobliczony 80*10*4 +23°C | Uwaga: | kJ/m2 | ISO 180/1U |
| Izod Impact, nieobliczony 80*10*4 -30°C | Uwaga: | kJ/m2 | ISO 180/1U |
| Izod Impact, wyryte 80*10*4 +23°C | 12 | kJ/m2 | ISO 180/1A |
| Izod Impact, wycięty 80*10*4 -30°C | 10 | kJ/m2 | ISO 180/1A |
| Charpy 23°C, V-odcięcie Edgew 80*10*4 sp=62mm | 12 | kJ/m2 | ISO 179/1eA |
| Wartość temperatury -30°C, węzło V Edgew 80*10*4 sp=62mm | 10 | kJ/m2 | ISO 179/1eA |
| Wykorzystanie cieplne | Wartość | Jednostka | Standardowy |
| HDT, 0,45 MPa, 6,4 mm, niewygrzewana | 137 | °C | ASTM D 648 |
| HDT, 1,82 MPa, 6,4 mm, niewygrzewana | 126 | °C | ASTM D 648 |
| CTE, od -40°C do 95°C, przepływ | 6.84E-05 | 1/°C | ASTM E 831 |
| Ciepło specyficzne | 1.25 | J/g-°C | ASTM C 351 |
| Przewodność cieplna | 0.19 | W/m-°C | ASTM C 177 |
| Przewodność cieplna | 0.2 | W/m-°C | ISO 8302 |
| CTE, od 23°C do 80°C, przepływ | 7.E-05 | 1/°C | ISO 11359-2 |
| Badanie ciśnienia kulkowego, 125°C +/- 2°C | WYJEDNIK | - | IEC 60695-10-2 |
| Vicat Temperatura zmiękczania, współczynnik B/50 | 139 | °C | ISO 306 |
| Vicat Temperatura zmiękczania, współczynnik B/120 | 140 | °C | ISO 306 |
| HDT/Be, 0,45MPa Krawędź 120*10*4 sp=100mm | 133 | °C | ISO 75/Be |
| HDT/Ae, 1,8 MPa Krawędź 120*10*4 sp=100mm | 121 | °C | ISO 75/Ae |
| Fizyczne | Wartość | Jednostka | Standardowy |
| Grawitość szczególna | 1.2 | - | ASTM D 792 |
| Wielkość konkretna | 0.83 | cm3/g | ASTM D 792 |
| Gęstość | 1.19 | g/cm3 | ASTM D 792 |
| Wchłanianie wody, 24 godziny | 0.15 | % | ASTM D 570 |
| Wchłanianie wody, równowaga, 23C | 0.35 | % | ASTM D 570 |
| Absorpcja wody, równowaga, 100°C | 0.58 | % | ASTM D 570 |
| Ściganie pleśni, przepływ, 3,2 mm | 0.5 do 0.7 | % | Metoda SABIC |
| Prędkość przepływu topnienia, 300°C/1,2 kgf | 25 | g/10 min | ASTM D 1238 |
| Gęstość | 1.2 | g/cm3 | ISO 1183 |
| Prędkość objętości topnienia, MVR w temperaturze 300°C/1,2 kg | 23 | cm3/10 min | ISO 1133 |
| Optyczne | Wartość | Jednostka | Standardowy |
| Przekaz światła | 88 | % | ASTM D 1003 |
| Węgła | 1 | % | ASTM D 1003 |
| Indeks załamania | 1.586 | - | ASTM D 542 |
| Elektryczne | Wartość | Jednostka | Standardowy |
| Odporność objętościowa | >1.E+17 | Ohm-cm | ASTM D 257 |
| Wytrzymałość dielektryczna, w powietrzu, 3,2 mm | 14.9 | kV/mm | ASTM D 149 |
| Względna przepuszczalność, 50/60 Hz | 3.17 | - | ASTM D 150 |
| Względna przepuszczalność, 1 MHz | 2.96 | - | ASTM D 150 |
| Współczynnik rozpraszania, 50/60 Hz | 0.0009 | - | ASTM D 150 |
| Współczynnik rozpraszania, 1 MHz | 0.01 | - | ASTM D 150 |
| Odporność objętościowa | >1.E+15 | Ohm-cm | IEC 60093 |
| Odporność powierzchniowa, ROA | >1.E+15 | Ohm. | IEC 60093 |
| Wytrzymałość dielektryczna, w oleju, 3,2 mm | 17 | kV/mm | IEC 60243-1 |
| Względna przepuszczalność, 50/60 Hz | 2.7 | - | IEC 60250 |
| Względna przepuszczalność, 1 MHz | 2.7 | - | IEC 60250 |
| Współczynnik rozpraszania, 50/60 Hz | 0.001 | - | IEC 60250 |
| Współczynnik rozpraszania, 1 MHz | 0.01 | - | IEC 60250 |
| Charakterystyka płomienia | Wartość | Jednostka | Standardowy |
| Wskaźnik tlenu (LOI) | 25 | % | ISO 4589 |
| Źródło GMD, ostatnia aktualizacja: 01/04/2000 | |||
| Wstrzykiwacz | Wartość | Jednostka |
| Temperatura suszenia | 120 | °C |
| Czas suszenia | 3 - 4 | godziny |
| Czas suszenia (zbiorczy) | 48 | godziny |
| Maksymalna zawartość wilgoci | 0.02 | % |
| Temperatura topnienia | 270 - 295 | °C |
| Temperatura dyszy | 265 - 290 | °C |
| Temperatura przednia - strefa 3 | 270 - 295 | °C |
| Środkowa temperatura strefy 2 | 260 - 280 | °C |
| Temperatura tylna - strefa 1 | 250 - 270 | °C |
| Temperatura pleśni | 70 - 95 | °C |
| Ciśnienie pleców | 0.3 - 0.7 | MPa |
| Prędkość śruby | 40 - 70 | obroty / min |
| Strzał do wielkości cylindru | 40 - 60 | % |
| Głębokość wentylacji | 0.025 - 0.076 | mm |
| Źródło GMD, ostatnia aktualizacja: 01/04/2000 | ||
