S-Plastics LexanML7667 żywica jestSpecjalna żywica poliwęglowanowa (PC) to 9% wzmocniona GF, stabilizowana UV, odporna na płomień żywica wtryskowa.
średniego przepływu żywica specjalistyczna PC łączy UL94 V0 @ 1,5 mm, 5VB @ 3,0 mm opóźnienia płomienia na bazie FR niechloru, niebromu
Produkt ten jest dostępny w ograniczonych ilościach.
tylko w nieprzezroczyste kolory i może być doskonałym kandydatem do szerokiego zakresu zastosowań, tj. obudowy elektrycznej i elektronicznej
aplikacji.
Typowe właściwości (1) | |||
Wyroby mechaniczne | Wartość | Jednostka | Standardowy |
Ciśnienie naciągowe, yld, typ I, 5 mm/min | 55 | MPa | ASTM D 638 |
Wytrzymałość na rozciąganie, brk, typ I, 5 mm/min | 44 | MPa | ASTM D 638 |
Prężność rozciągania, yld, typ I, 5 mm/min | 4.4 | % | ASTM D 638 |
Prężność rozciągania, brk, typ I, 5 mm/min | 15 | % | ASTM D 638 |
Moduł rozciągania, 5 mm/min | 3500 | MPa | ASTM D 638 |
Wymagania w zakresie wytrzymałości | 97 | MPa | ASTM D 790 |
Moduł gięcia, 1,3 mm/min, przedział 50 mm | 3150 | MPa | ASTM D 790 |
Pojemność napędowa, wydajność, 5 mm/min | 54 | MPa | ISO 527 |
Naciski na rozciąganie, pęknięcie, 5 mm/min | 46 | MPa | ISO 527 |
Prężność naciągu, wydajność, 5 mm/min | 4.4 | % | ISO 527 |
Prężność naciągowa, przerwanie, 5 mm/min | 13 | % | ISO 527 |
Moduł rozciągania, 1 mm/min | 3600 | MPa | ISO 527 |
Wydajność, 2 mm/min | 96 | MPa | ISO 178 |
Moduł gięcia, 2 mm/min | 3400 | MPa | ISO 178 |
Wpływ | Wartość | Jednostka | Standardowy |
Izod Impact, wcięty, 23°C | 340 | J/m | ASTM D 256 |
Izod Impact, wcięty, -30°C | 150 | J/m | ASTM D 256 |
Całkowita energia uderzenia przyrządowego, 23°C | 40 | J | ASTM D 3763 |
Izod Impact, nieobliczony 80*10*3 +23°C | Uwaga: | kJ/m2 | ISO 180/1U |
Izod Impact, nieobliczony 80*10*3 -30°C | Uwaga: | kJ/m2 | ISO 180/1U |
Izod Impact, wyryte 80*10*3 +23°C | 25 | kJ/m2 | ISO 180/1A |
Izod Impact, wycięty 80*10*3 -30°C | 10 | kJ/m2 | ISO 180/1A |
Charpy 23°C, V-odcięcie Edgew 80*10*3 sp=62mm | 25 | kJ/m2 | ISO 179/1eA |
Wartość temperatury -30°C, węzło V Edgew 80*10*3 sp=62mm | 15 | kJ/m2 | ISO 179/1eA |
Ograniczenie temperatury 23°C, nieprzekraczalny krawędź 80*10*3 sp=62mm | Uwaga: | kJ/m2 | ISO 179/1eU |
Ograniczanie temperatury do -30°C, nieprzekraczalność 80*10*3 sp=62mm | Uwaga: | kJ/m2 | ISO 179/1eU |
Wykorzystanie cieplne | Wartość | Jednostka | Standardowy |
Vicat Temperatura zmiękczania, współczynnik B/50 | 146 | °C | ASTM D 1525 |
HDT, 1,82 MPa, 3,2 mm, niewygrzewana | 135 | °C | ASTM D 648 |
CTE, od -40°C do 40°C, przepływ | 4.7E-05 | 1/°C | ASTM E 831 |
CTE, od -40°C do 40°C, przepływ | 7.E-05 | 1/°C | ASTM E 831 |
CTE, od -40°C do 40°C, przepływ | 4.7E-05 | 1/°C | ISO 11359-2 |
CTE, od -40°C do 40°C, przepływ | 7.E-05 | 1/°C | ISO 11359-2 |
Badanie ciśnienia kulkowego, 125°C +/- 2°C | przepustki | - | IEC 60695-10-2 |
Vicat Temperatura zmiękczania, współczynnik B/50 | 145 | °C | ISO 306 |
Vicat Temperatura zmiękczania, współczynnik B/120 | 146 | °C | ISO 306 |
HDT/Ae, 1,8 MPa Krawędź 120*10*4 sp=100mm | 132 | °C | ISO 75/Ae |
Fizyczne | Wartość | Jednostka | Standardowy |
Grawitość szczególna | 1.26 | - | ASTM D 792 |
Ściganie pleśni, przepływ, 3,2 mm | 0.2 - 0.6 | % | Metoda S-Plastics |
Prędkość przepływu topnienia, 300°C/1,2 kgf | 9 | g/10 min | ASTM D 1238 |
Gęstość | 1.26 | g/cm3 | ISO 1183 |
Absorpcja wody (23°C/sat) | 0.15 | % | ISO 62 |
Wchłanianie wilgoci (23°C / 50% RH) | 0.4 | % | ISO 62 |
Prędkość objętości topnienia, MVR w temperaturze 300°C/1,2 kg | 8 | cm3/10 min | ISO 1133 |
Elektryczne | Wartość | Jednostka | Standardowy |
Indeks porównawczy śledzenia (UL) {PLC} | 3 | Kod PLC | UL 746A |
Indeks porównawczy śledzenia | 175 | V | IEC 60112 |
Charakterystyka płomienia | Wartość | Jednostka | Standardowy |
Zgodny z UL, 94HB Klasy ognia 2 wartość (3) ((4) | 0.75 | mm | UL 94 od GE |
Zgodny z UL, klasy ognia 94V-0 (3)(4) | 1.5 | mm | UL 94 od GE |
Zgodność z UL, klasyfikacja 94-5VB (3) | 3 | mm | UL 94 od GE |
Wskaźnik zapalności drutu świecącego 960°C, przechodzi w | 1.1 | mm | IEC 60695-2-12 |
Temperatura zapalności żarówki, 1,0 mm | 825 | °C | IEC 60695-2-13 |
Temperatura zapalności żarówki, 2,0 mm | 825 | °C | IEC 60695-2-13 |
Temperatura zapalności żarówki, 2,5 mm | 825 | °C | IEC 60695-2-13 |
Temperatura zapalności żarówki, 3,0 mm | 825 | °C | IEC 60695-2-13 |
Źródło GMD, ostatnio zaktualizowane: 09/06/2006 |
Parametry | ||
Wstrzykiwacz | Wartość | Jednostka |
Temperatura suszenia | 120 | °C |
Czas suszenia | 3 - 4 | godziny |
Czas suszenia (zbiorczy) | 48 | godziny |
Maksymalna zawartość wilgoci | 0.02 | % |
Temperatura topnienia | 310 - 330 | °C |
Temperatura dyszy | 305 - 325 | °C |
Temperatura przednia - strefa 3 | 310 - 330 | °C |
Środkowa temperatura strefy 2 | 300 - 320 | °C |
Temperatura tylna - strefa 1 | 290 - 310 | °C |
Temperatura pleśni | 80 - 115 | °C |
Ciśnienie pleców | 0.3 - 0.7 | MPa |
Prędkość śruby | 40 - 70 | obroty / min |
Strzał do wielkości cylindru | 40 - 60 | % |
Głębokość wentylacji | 0.025 - 0.076 | mm |
Źródło GMD, ostatnio zaktualizowane: 09/06/2006 | ||
Te wartości nieruchomości nie są przeznaczone do celów specyfikacji. | ||
Zapytaj swojego biura sprzedaży o dostępność w Twoim regionie. | ||
(1) Tylko wartości typowe. Zmiany w zakresie normalnych tolerancji są możliwe dla różnych kolorów. Wszystkie wartości są mierzone po co najmniej 48 godzinach Wszystkie właściwości, z wyjątkiem objętości topnienia i przepływu topnienia, są mierzone na odlewie wtryskowym Wszystkie próbki przetestowane zgodnie z normami badawczymi ISO są przygotowywane zgodnie z normą ISO 294. |
||
(2) Tylko dane typowe do celów wyboru; nie stosowane do projektowania części lub narzędzia. | ||
(3) Niniejsza klasyfikacja nie ma na celu odzwierciedlenia zagrożeń stwarzanych przez ten lub inny materiał w rzeczywistych warunkach pożarowych. | ||
(4) Pomiary wewnętrzne zgodnie z normami UL. |
Więcej informacji można uzyskać po pobraniu karty danych |
|
![]() |
S-Plastics Lexan ML7667.pdf |
Zdobądź najnowsze cytaty
Źródło dystrybucji pierwszego poziomu w południowym Chinach Zmniejszenie kosztów zamówień publicznych, poprawa stabilności dostaw, Pomoc w znalezieniu najbardziej odpowiednich materiałów inżynieryjnych z tworzyw sztucznych
|
|