S-PlasticsLexanEXL1444żywica jestżywica kopolimerowa z polikarbonatu (PC) siloksanu jest średnim przepływem nieprzezroczystej formy wtryskowej (IM) odpowiedniej do zastosowań zgodnych z FDA. Żywica ta zapewnia ekstremalną elastyczność w niskich temperaturach (-40 °C),wykazuje doskonałą zdolność do przetwarzania i uwalniania z możliwością krótszych czasów cyklu IM w porównaniu ze standardowym PCŻywica Lexan EXL1444 jest produktem dostępnym w szerokim zakresie barw nieprzezroczystej i może być doskonałym kandydatem do szerokiej gamy zastosowań kontaktowych z żywnością.
| Typowe właściwości (1) | |||
| Wyroby mechaniczne | Wartość | Jednostka | Standardowy |
| Wytrzymałość na rozciąganie, yld, typ I, 50 mm/min | 55 | MPa | ASTM D 638 |
| Ciśnienie naciągowe, brk, typ I, 50 mm/min | 50 | MPa | ASTM D 638 |
| Prężność rozciągania, yld, typ I, 50 mm/min | 6 | % | ASTM D 638 |
| Prężność rozciągania, brk, typ I, 50 mm/min | 98 | % | ASTM D 638 |
| Moduł rozciągania, 50 mm/min | 2020 | MPa | ASTM D 638 |
| Wymagania w zakresie wytrzymałości | 92 | MPa | ASTM D 790 |
| Moduł gięcia, 1,3 mm/min, przedział 50 mm | 2230 | MPa | ASTM D 790 |
| Twardość, Rockwell L | 89 | - | ASTM D 785 |
| Twardość, Rockwell R | 121 | - | ASTM D 785 |
| Wytrzymałość na rozciąganie, wydajność, 50 mm/min | 57 | MPa | ISO 527 |
| Pojemność napędowa, pęknięcie, 50 mm/min | 60 | MPa | ISO 527 |
| Prężność naciągu, wydajność, 50 mm/min | 6 | % | ISO 527 |
| Prężność naciągowa, przerwanie, 50 mm/min | 120 | % | ISO 527 |
| Moduł rozciągania, 1 mm/min | 2150 | MPa | ISO 527 |
| Wydajność, 2 mm/min | 85 | MPa | ISO 178 |
| Moduł gięcia, 2 mm/min | 2250 | MPa | ISO 178 |
| Wpływ | Wartość | Jednostka | Standardowy |
| Izod Impact, wcięty, 23°C | 865 | J/m | ASTM D 256 |
| Izod Impact, wcięty, -30°C | 775 | J/m | ASTM D 256 |
| Całkowita energia uderzenia przyrządowego, 23°C | 70 | J | ASTM D 3763 |
| Izod Impact, nieobliczony 80*10*3 +23°C | Uwaga: | kJ/m2 | ISO 180/1U |
| Izod Impact, nieobliczony 80*10*3 -30°C | Uwaga: | kJ/m2 | ISO 180/1U |
| Izod Impact, wyryte 80*10*3 +23°C | 70 | kJ/m2 | ISO 180/1A |
| Izod Impact, wycięty 80*10*3 -30°C | 60 | kJ/m2 | ISO 180/1A |
| Charpy 23°C, V-odcięcie Edgew 80*10*3 sp=62mm | 70 | kJ/m2 | ISO 179/1eA |
| Wartość temperatury -30°C, węzło V Edgew 80*10*3 sp=62mm | 65 | kJ/m2 | ISO 179/1eA |
| Ograniczenie temperatury 23°C, nieprzekraczalny krawędź 80*10*3 sp=62mm | Uwaga: | kJ/m2 | ISO 179/1eU |
| Ograniczanie temperatury do -30°C, nieprzekraczalność 80*10*3 sp=62mm | Uwaga: | kJ/m2 | ISO 179/1eU |
| Wykorzystanie cieplne | Wartość | Jednostka | Standardowy |
| Vicat Temperatura zmiękczania, współczynnik B/50 | 145 | °C | ASTM D 1525 |
| HDT, 0,45 MPa, 3,2 mm, niewygrzewana | 140 | °C | ASTM D 648 |
| HDT, 1,82 MPa, 3,2 mm, niewygrzewana | 124 | °C | ASTM D 648 |
| CTE, od -40°C do 40°C, przepływ | 6.97E-05 | 1/°C | ASTM E 831 |
| CTE, od -40°C do 40°C, przepływ | 7.47E-05 | 1/°C | ASTM E 831 |
| CTE, od 23°C do 80°C, przepływ | 7.2E-05 | 1/°C | ISO 11359-2 |
| CTE, od 23°C do 80°C, przepływ | 7.2E-05 | 1/°C | ISO 11359-2 |
| Badanie ciśnienia kulkowego, 125°C +/- 2°C | WYJEDNIK | - | IEC 60695-10-2 |
| Vicat Temperatura zmiękczania, współczynnik B/50 | 145 | °C | ISO 306 |
| Vicat Temperatura zmiękczania, współczynnik B/120 | 146 | °C | ISO 306 |
| HDT/Be, 0,45MPa Krawędź 120*10*4 sp=100mm | 140 | °C | ISO 75/Be |
| HDT/Ae, 1,8 MPa Krawędź 120*10*4 sp=100mm | 128 | °C | ISO 75/Ae |
| Wskaźnik temperatury względnej, Elec | 50 | °C | UL 746B |
| Wskaźnik temperatury względnej, Mech w/uszkodzenie | 50 | °C | UL 746B |
| Wskaźnik temperatury względnej, Mech bez wpływu | 50 | °C | UL 746B |
| Fizyczne | Wartość | Jednostka | Standardowy |
| Grawitość szczególna | 1.18 | - | ASTM D 792 |
| Zmniejszenie pleśni na pręcie rozciągającym się, przepływ (2) | 0.4 - 0.8 | % | Metoda S-Plastics |
| Ściganie pleśni, przepływ, 3,2 mm | 0.4 - 0.8 | % | Metoda S-Plastics |
| Zmniejszenie pleśni, przepływ, 3,2 mm | 0.4 - 0.8 | % | Metoda S-Plastics |
| Prędkość przepływu topnienia, 300°C/1,2 kgf | 10 | g/10 min | ASTM D 1238 |
| Gęstość | 1.19 | g/cm3 | ISO 1183 |
| Absorpcja wody (23°C/sat) | 0.35 | % | ISO 62 |
| Wchłanianie wilgoci (23°C / 50% RH) | 0.15 | % | ISO 62 |
| Prędkość objętości topnienia, MVR w temperaturze 300°C/1,2 kg | 9 | cm3/10 min | ISO 1133 |
| Elektryczne | Wartość | Jednostka | Standardowy |
| Odporność objętościowa | >1.E+15 | Ohm-cm | ASTM D 257 |
| Odporność powierzchniowa | >1.E+15 | Ohm. | ASTM D 257 |
| Wytrzymałość dielektryczna, w oleju, 0,8 mm | 16.3 | kV/mm | ASTM D 149 |
| Względna przepuszczalność, 100 Hz | 2.68 | - | ASTM D 150 |
| Względna przepuszczalność, 1 MHz | 2.64 | - | ASTM D 150 |
| Współczynnik rozpraszania, 100 Hz | 0.0012 | - | ASTM D 150 |
| Współczynnik rozpraszania, 1 MHz | 0.0093 | - | ASTM D 150 |
| Charakterystyka płomienia | Wartość | Jednostka | Standardowy |
| Wskaźnik zapalności drutu świecącego 960°C, przechodzi w | 1 | mm | IEC 60695-2-12 |
| Temperatura zapalności żarówki, 1,0 mm | 850 | °C | IEC 60695-2-13 |
| Wskaźnik tlenu (LOI) | 37 | % | ISO 4589 |
| Źródło GMD, ostatnio zaktualizowane:04/05/2004 | |||
| Parametry | ||
| Wstrzykiwacz | Wartość | Jednostka |
| Temperatura suszenia | 120 | °C |
| Czas suszenia | 3 - 4 | godziny |
| Czas suszenia (zbiorczy) | 48 | godziny |
| Maksymalna zawartość wilgoci | 0.02 | % |
| Temperatura topnienia | 295 - 315 | °C |
| Temperatura dyszy | 290 - 310 | °C |
| Temperatura przednia - strefa 3 | 295 - 315 | °C |
| Środkowa temperatura strefy 2 | 280 - 305 | °C |
| Temperatura tylna - strefa 1 | 215 - 295 | °C |
| Temperatura pleśni | 70 - 95 | °C |
| Ciśnienie pleców | 0.3 - 0.7 | MPa |
| Prędkość śruby | 40 - 70 | obroty / min |
| Strzał do wielkości cylindru | 40 - 60 | % |
| Głębokość wentylacji | 0.025 - 0.076 | mm |
| Źródło GMD, ostatnio zaktualizowane:04/05/2004 | ||
|
Więcej informacji można uzyskać po pobraniu karty danych |
|
| S-Plastics Lexan EXL1444.pdf | |
|
Zdobądź najnowsze cytaty
Źródło dystrybucji pierwszego poziomu w południowym Chinach Zmniejszenie kosztów zamówień publicznych, poprawa stabilności dostaw, Pomoc w znalezieniu najbardziej odpowiednich materiałów inżynieryjnych z tworzyw sztucznych
|
|
![]()