S-PlasticsLexanEXRL0232żywica jestEXRL0232 żywica kopolimerowa siloksan poliwęglanu (PC) jest rozwojową przezroczystej klasy wytłaczania do zastosowań w kontakcie z żywnością do wytłaczania arkuszy.Żużlica ta zapewnia ekstremalną elastyczność w niskich temperaturach (-40 °C)Żywica rozwojowa Lexan EXRL0232 jest zgodnym z FDA produktem dostępnym w przejrzystych kolorach i jest doskonałym kandydatem do zastosowań w kontakcie z żywnością w procesie wytłaczania/formującego.
| Wyroby mechaniczne | Wartość | Jednostka | Standardowy |
| Wytrzymałość na rozciąganie, yld, typ I, 50 mm/min | 58 | MPa | ASTM D 638 |
| Ciśnienie naciągowe, brk, typ I, 50 mm/min | 64 | MPa | ASTM D 638 |
| Prężność rozciągania, yld, typ I, 50 mm/min | 5.8 | % | ASTM D 638 |
| Prężność rozciągania, brk, typ I, 50 mm/min | 131.4 | % | ASTM D 638 |
| Moduł rozciągania, 50 mm/min | 2210 | MPa | ASTM D 638 |
| Wymagania w zakresie wytrzymałości | 94 | MPa | ASTM D 790 |
| Moduł gięcia, 1,3 mm/min, przedział 50 mm | 2210 | MPa | ASTM D 790 |
| Wytrzymałość na rozciąganie, wydajność, 50 mm/min | 57 | MPa | ISO 527 |
| Pojemność napędowa, pęknięcie, 50 mm/min | 61 | MPa | ISO 527 |
| Prężność naciągu, wydajność, 50 mm/min | 5.5 | % | ISO 527 |
| Prężność naciągowa, przerwanie, 50 mm/min | 124.9 | % | ISO 527 |
| Moduł rozciągania, 1 mm/min | 2350 | MPa | ISO 527 |
| Wydajność, 2 mm/min | 90 | MPa | ISO 178 |
| Moduł gięcia, 2 mm/min | 2150 | MPa | ISO 178 |
| Wpływ | Wartość | Jednostka | Standardowy |
| Izod Impact, wcięty, 23°C | 890 | J/m | ASTM D 256 |
| Izod Impact, wcięty, -30°C | 795 | J/m | ASTM D 256 |
| Całkowita energia uderzenia przyrządowego, 23°C | 82 | J | ASTM D 3763 |
| Izod Impact, wyryte 80*10*4 +23°C | 56 | kJ/m2 | ISO 180/1A |
| Izod Impact, wycięty 80*10*4 -30°C | 29 | kJ/m2 | ISO 180/1A |
| Charpy 23°C, V-odcięcie Edgew 80*10*4 sp=62mm | 74 | kJ/m2 | ISO 179/1eA |
| Wartość temperatury -30°C, węzło V Edgew 80*10*4 sp=62mm | 24 | kJ/m2 | ISO 179/1eA |
| Wykorzystanie cieplne | Wartość | Jednostka | Standardowy |
| Vicat Temperatura zmiękczania, wskaźnik A/50 | 141 | °C | ASTM D 1525 |
| HDT, 1,82 MPa, 3,2 mm, niewygrzewana | 124 | °C | ASTM D 648 |
| CTE, od -40°C do 95°C, przepływ | 7.15E-05 | 1/°C | ASTM E 831 |
| CTE, od -40°C do 95°C, przepływ | 7.93E-05 | 1/°C | ASTM E 831 |
| CTE, od 23°C do 80°C, przepływ | 7.15E-05 | 1/°C | ISO 11359-2 |
| CTE, od 23°C do 80°C, przepływ | 7.93E-05 | 1/°C | ISO 11359-2 |
| Vicat Temperatura zmiękczania, współczynnik B/50 | 141 | °C | ISO 306 |
| Vicat Temperatura zmiękczania, współczynnik B/120 | 142 | °C | ISO 306 |
| HDT/Af, 1,8 MPa Flatw 80*10*4 sp=64mm | 118 | °C | ISO 75/Af |
| Fizyczne | Wartość | Jednostka | Standardowy |
| Grawitość szczególna | 1.19 | - | ASTM D 792 |
| Ściganie pleśni, przepływ, 3,2 mm | 0.4 - 0.8 | % | Metoda S-Plastics |
| Prędkość przepływu topnienia, 300°C/1,2 kgf | 6 | g/10 min | ASTM D 1238 |
| Gęstość | 1.19 | g/cm3 | ISO 1183 |
| Absorpcja wody (23°C/sat) | 0.24 | % | ISO 62 |
| Wchłanianie wilgoci (23°C / 50% RH) | 0.09 | % | ISO 62 |
| Prędkość objętości topnienia, MVR w temperaturze 300°C/1,2 kg | 6 | cm3/10 min | ISO 1133 |
| Źródło GMD, ostatnio zaktualizowane: 09/12/2007 | |||
| Wstrzykiwacz | Wartość | Jednostka | |
| Temperatura suszenia | 120 | °C | |
| Czas suszenia | 3 - 4 | godziny | |
| Czas suszenia (zbiorczy) | 48 | godziny | |
| Maksymalna zawartość wilgoci | 0.02 | % | |
| Temperatura topnienia | 295 - 315 | °C | |
| Temperatura dyszy | 290 - 310 | °C | |
| Temperatura przednia - strefa 3 | 295 - 315 | °C | |
| Środkowa temperatura strefy 2 | 280 - 305 | °C | |
| Temperatura tylna - strefa 1 | 270 - 295 | °C | |
| Temperatura pleśni | 70 - 95 | °C | |
| Ciśnienie pleców | 0.3 - 0.7 | MPa | |
| Prędkość śruby | 40 - 70 | obroty / min | |
| Strzał do wielkości cylindru | 40 - 60 | % | |
| Głębokość wentylacji | 0.025 - 0.076 | mm | |
| Parametry | |||
| Wycieranie arkuszy | Wartość | Jednostka | |
| Temperatura suszenia | 110 - 120 | °C | |
| Czas suszenia | 3 - 4 | godziny | |
| Czas suszenia (zbiorczy) | 48 | godziny | |
| Maksymalna zawartość wilgoci | 0.02 | % | |
| Temperatura topnienia | 245 - 260 | °C | |
| Temperatura w beczce - strefa 1 | 250 - 290 | °C | |
| Temperatura w beczce - strefa 2 | 245 - 270 | °C | |
| Temperatura w beczce - strefa 3 | 225 - 255 | °C | |
| Temperatura adaptera | 225 - 255 | °C | |
| Temperatura ścierania | 240 - 260 | °C | |
| Temperatura zestawu rolkowego - górna | 75 - 115 | °C | |
| Temperatura zbiornika rolkowego - środkowa | 80 - 125 | °C | |
| Temperatura zbiornika rolkowego - dolna | 120 - 145 | °C | |
| Źródło GMD, ostatnio zaktualizowane: 09/12/2007 | |||
| W badaniu na małą skalę poziom miętania do około 25% nie ma negatywnego wpływu na wytłaczanie ani termoformowanie. W przypadku ponownego szlifowania części, które zostały utworzone w wyniku szlifowania, należy stosować w sposób zgodny z prawem. W celu zapewnienia odpowiedniego działania w przewidzianym środowisku użytkowania końcowego należy wykonywać badania w celu zapewnienia, że urządzenia te są odpowiednio wyposażone w materiały pochodzące z arkuszy. należy wykonywać w taki sposób, aby uniknąć użycia skażonego odmłoczenia. |
|||
| • UWAGA: Warunki zostały ustalone przy użyciu konfiguracji stosu w dół dla stosu rolkowego. | |||
| • Suszenie: żywica LEXAN EXL musi zostać wysuszona przed przetworzeniem, nawet jeśli stosuje się beczki wentylowane, aby uniknąć w procesie wytłaczania arkusza. |
|||
| • Projektowanie śrub: żywice LEXAN EXL zostały z powodzeniem wytłuszczone przy użyciu śrub ogólnego przeznaczenia lub śrub typu barierowego współczynniki kompresji w zakresie 2,5 - 3.0Przejście pomiędzy sekcjami podawania i pomiarowymi powinno być stopniowe, odbywające się w ciągu |
|||
| 6 - 8 średnic śrub, jeśli to możliwe; zaleca się śruby o stosunku L/D wynoszącym 24: 1 lub więcej. | |||
| • Profil temperatury: odwrotny profil temperatury (wyższe ustawienia temperatury w sekcji podaży i zmniejszanie się w kierunku W celu zwiększenia wytrzymałości roztopu tkaniny pomiędzy matrycą a rolkami z powodzeniem zastosowano ten materiał. |
|||
| Te wartości nieruchomości nie są przeznaczone do celów specyfikacji. | |||
| Zapytaj swojego biura sprzedaży o dostępność w Twoim regionie. | |||
| (1) Tylko wartości typowe. Zmiany w zakresie normalnych tolerancji są możliwe dla różnych kolorów. Wszystkie wartości są mierzone po co najmniej 48 godzinach | |||
| Wszystkie właściwości, z wyjątkiem objętości topnienia i przepływu topnienia, są mierzone na odlewie wtryskowym Wszystkie próbki przetestowane zgodnie z normami badawczymi ISO są przygotowywane zgodnie z normą ISO 294. |
|||
| (2) Tylko dane typowe do celów wyboru; nie stosowane do projektowania części lub narzędzia. | |||
| (3) Niniejsza klasyfikacja nie ma na celu odzwierciedlenia zagrożeń stwarzanych przez ten lub inny materiał w rzeczywistych warunkach pożarowych. | |||
| (4) Pomiary wewnętrzne zgodnie z normami UL. | |||
|
Więcej informacji można uzyskać po pobraniu karty danych |
|
 |
S-Plastics Lexan EXRL0232.pdf |
|
Zdobądź najnowsze cytaty
Źródło dystrybucji pierwszego poziomu w południowym Chinach Zmniejszenie kosztów zamówień publicznych, poprawa stabilności dostaw, Pomoc w znalezieniu najbardziej odpowiednich materiałów inżynieryjnych z tworzyw sztucznych
|
|
