S-PlasticsLexanEXRL0260żywica jestżywica kopolimerowa z polikarbonatu (PC) siloksanu jest UV-stabilizowaną wysokiej lepkości, przeznaczoną do (wspólnej) wytłaczania.Żywica ta zapewnia ekstremalną elastyczność w niskich temperaturach (-60 C) i dobrą moc ukrycia jako pokrywa w połączeniu z doskonałymi właściwościami obróbki wytłaczaniowejŻywica Lexan EXRL0260 jest dostępna wyłącznie w barwach nieprzezroczystej i jest doskonałym kandydatem do szerokiego zakresu zastosowań (wspólnej) wytłaczania/thermoformingu.
| Wyroby mechaniczne | Wartość | Jednostka | Standardowy |
| Wytrzymałość na rozciąganie, yld, typ I, 50 mm/min | 58 | MPa | ASTM D 638 |
| Ciśnienie naciągowe, brk, typ I, 50 mm/min | 65 | MPa | ASTM D 638 |
| Prężność rozciągania, yld, typ I, 50 mm/min | 6 | % | ASTM D 638 |
| Prężność rozciągania, brk, typ I, 50 mm/min | 130 | % | ASTM D 638 |
| Moduł rozciągania, 50 mm/min | 2120 | MPa | ASTM D 638 |
| Wymagania w zakresie wytrzymałości | 88 | MPa | ASTM D 790 |
| Moduł gięcia, 1,3 mm/min, przedział 50 mm | 2100 | MPa | ASTM D 790 |
| Wytrzymałość na rozciąganie, wydajność, 50 mm/min | 57 | MPa | ISO 527 |
| Pojemność napędowa, pęknięcie, 50 mm/min | 66 | MPa | ISO 527 |
| Prężność naciągu, wydajność, 50 mm/min | 6 | % | ISO 527 |
| Prężność naciągowa, przerwanie, 50 mm/min | 120 | % | ISO 527 |
| Moduł rozciągania, 1 mm/min | 2070 | MPa | ISO 527 |
| Wydajność, 2 mm/min | 80 | MPa | ISO 178 |
| Moduł gięcia, 2 mm/min | 1960 | MPa | ISO 178 |
| Wpływ | Wartość | Jednostka | Standardowy |
| Izod Impact, wcięty, 23°C | 820 | J/m | ASTM D 256 |
| Izod Impact, wyryte 80*10*4 +23°C | 70 | kJ/m2 | ISO 180/1A |
| Wykorzystanie cieplne | Wartość | Jednostka | Standardowy |
| HDT, 1,82 MPa, 3,2 mm, niewygrzewana | 121 | °C | ASTM D 648 |
| Vicat Temperatura zmiękczania, współczynnik B/120 | 141 | °C | ISO 306 |
| HDT/Af, 1,8 MPa Flatw 80*10*4 sp=64mm | 125 | °C | ISO 75/Af |
| Fizyczne | Wartość | Jednostka | Standardowy |
| Grawitość szczególna | 1.2 | - | ASTM D 792 |
| Prędkość przepływu topnienia, 300°C/1,2 kgf | 5.5 | g/10 min | ASTM D 1238 |
| Gęstość | 1.2 | g/cm3 | ISO 1183 |
| Prędkość objętości topnienia, MVR w temperaturze 300°C/1,2 kg | 5 | cm3/10 min | ISO 1133 |
| Źródło GMD, ostatnio zaktualizowane:10/02/2006 | |||
| Wycieranie arkuszy | Wartość | Jednostka |
| Temperatura suszenia | 110 - 120 | °C |
| Czas suszenia | 3 - 4 | godziny |
| Czas suszenia (zbiorczy) | 48 | godziny |
| Maksymalna zawartość wilgoci | 0.02 | % |
| Temperatura topnienia | 245 - 260 | °C |
| Temperatura w beczce - strefa 1 | 250 - 290 | °C |
| Temperatura w beczce - strefa 2 | 245 - 270 | °C |
| Temperatura w beczce - strefa 3 | 225 - 255 | °C |
| Temperatura adaptera | 225 - 255 | °C |
| Temperatura ścierania | 240 - 260 | °C |
| Temperatura zestawu rolkowego - górna | 75 - 115 | °C |
| Temperatura zbiornika rolkowego - środkowa | 80 - 125 | °C |
| Temperatura zbiornika rolkowego - dolna | 120 - 145 | °C |
| Źródło GMD, ostatnio zaktualizowane:10/02/2006 | ||
| W badaniu na małą skalę poziom miętania do około 25% nie ma negatywnego wpływu na wytłaczanie ani termoformowanie. W przypadku ponownego szlifowania części, które zostały utworzone w wyniku szlifowania, należy stosować w sposób zgodny z prawem. W celu zapewnienia odpowiedniego działania w przewidzianym środowisku użytkowania końcowego należy wykonywać badania w celu zapewnienia, że urządzenia te są odpowiednio wyposażone w materiały pochodzące z arkuszy. należy wykonywać w taki sposób, aby uniknąć użycia skażonego odmłoczenia. |
||
| • UWAGA: Warunki zostały ustalone przy użyciu konfiguracji stosu w dół dla stosu rolkowego. | ||
| • Suszenie: żywica LEXAN EXL musi zostać wysuszona przed przetworzeniem, nawet jeśli stosuje się beczki wentylowane, aby uniknąć w procesie wytłaczania arkusza. |
||
| • Projektowanie śrub: żywice LEXAN EXL zostały z powodzeniem wytłuszczone przy użyciu śrub ogólnego przeznaczenia lub śrub typu barierowego współczynniki kompresji w zakresie 2,5 - 3.0Przejście pomiędzy sekcjami podawania i pomiarowymi powinno być stopniowe, odbywające się w ciągu |
||
| 6 - 8 średnic śrub, jeśli to możliwe; zaleca się śruby o stosunku L/D wynoszącym 24: 1 lub więcej. | ||
| • Profil temperatury: odwrotny profil temperatury (wyższe ustawienia temperatury w sekcji podaży i zmniejszanie się w kierunku W celu zwiększenia wytrzymałości roztopu tkaniny pomiędzy matrycą a rolkami z powodzeniem zastosowano ten materiał. |
||
| Te wartości nieruchomości nie są przeznaczone do celów specyfikacji. | ||
| Zapytaj swojego biura sprzedaży o dostępność w Twoim regionie. | ||
| (1) Tylko wartości typowe. Zmiany w zakresie normalnych tolerancji są możliwe dla różnych kolorów. Wszystkie wartości są mierzone po co najmniej 48 godzinach Wszystkie właściwości, z wyjątkiem objętości topnienia i przepływu topnienia, są mierzone na odlewie wtryskowym Wszystkie próbki przetestowane zgodnie z normami badawczymi ISO są przygotowywane zgodnie z normą ISO 294. |
||
| (2) Tylko dane typowe do celów wyboru; nie stosowane do projektowania części lub narzędzia. | ||
| (3) Niniejsza klasyfikacja nie ma na celu odzwierciedlenia zagrożeń stwarzanych przez ten lub inny materiał w rzeczywistych warunkach pożarowych. | ||
| (4) Pomiary wewnętrzne zgodnie z normami UL. | ||
|
Więcej informacji można uzyskać po pobraniu karty danych |
|
 |
S-Plastics Lexan EXRL0260.pdf |
|
Zdobądź najnowsze cytaty
Źródło dystrybucji pierwszego poziomu w południowym Chinach Zmniejszenie kosztów zamówień publicznych, poprawa stabilności dostaw, Pomoc w znalezieniu najbardziej odpowiednich materiałów inżynieryjnych z tworzyw sztucznych
|
|
