S-PlasticsLexanEXRL0722żywica jestOptyczna jakość, wysokiej czystości żywica PC do zastosowań CD/DVD i BD przy krótkich czasach cyklu
| Typowe właściwości (1) | |||
| Wyroby mechaniczne | Wartość | Jednostka | Standardowy |
| Wytrzymałość na rozciąganie, yld, typ I, 50 mm/min | 60 | MPa | ASTM D 638 |
| Ciśnienie naciągowe, brk, typ I, 50 mm/min | 60 | MPa | ASTM D 638 |
| Prężność rozciągania, yld, typ I, 50 mm/min | 6 | % | ASTM D 638 |
| Prężność rozciągania, brk, typ I, 50 mm/min | > 40 | % | ASTM D 638 |
| Moduł rozciągania, 50 mm/min | 2350 | MPa | ASTM D 638 |
| Wymagania w zakresie wytrzymałości | 90 | MPa | ASTM D 790 |
| Moduł gięcia, 1,3 mm/min, przedział 50 mm | 2300 | MPa | ASTM D 790 |
| Wytrzymałość na rozciąganie, wydajność, 50 mm/min | 60 | MPa | ISO 527 |
| Pojemność napędowa, pęknięcie, 50 mm/min | 45 | MPa | ISO 527 |
| Prężność naciągu, wydajność, 50 mm/min | 6 | % | ISO 527 |
| Prężność naciągowa, przerwanie, 50 mm/min | > 40 | % | ISO 527 |
| Moduł rozciągania, 1 mm/min | 2350 | MPa | ISO 527 |
| Wydajność, 2 mm/min | 90 | MPa | ISO 178 |
| Moduł gięcia, 2 mm/min | 2300 | MPa | ISO 178 |
| Wpływ | Wartość | Jednostka | Standardowy |
| Izod Impact, nieobliczony 80*10*3 +23°C | Uwaga: | kJ/m2 | ISO 180/1U |
| Izod Impact, nieobliczony 80*10*3 -30°C | Uwaga: | kJ/m2 | ISO 180/1U |
| Izod Impact, wyryte 80*10*3 +23°C | 15 | kJ/m2 | ISO 180/1A |
| Izod Impact, wycięty 80*10*3 -30°C | 12 | kJ/m2 | ISO 180/1A |
| Wykorzystanie cieplne | Wartość | Jednostka | Standardowy |
| Vicat Temperatura zmiękczania, współczynnik B/50 | 138 | °C | ASTM D 1525 |
| HDT, 0,45 MPa, 3,2 mm, niewygrzewana | 132 | °C | ASTM D 648 |
| HDT, 1,82 MPa, 3,2 mm, niewygrzewana | 122 | °C | ASTM D 648 |
| CTE, od -40°C do 95°C, przepływ | 7.E-05 | 1/°C | ASTM E 831 |
| Przewodność cieplna | 0.2 | W/m-°C | ASTM C 177 |
| Przewodność cieplna | 0.2 | W/m-°C | ISO 8302 |
| CTE, od 23°C do 80°C, przepływ | 7.E-05 | 1/°C | ISO 11359-2 |
| Badanie ciśnienia kulkowego, 125°C +/- 2°C | WYJEDNIK | - | IEC 60695-10-2 |
| Vicat Temperatura zmiękczania, współczynnik B/50 | 138 | °C | ISO 306 |
| Vicat Temperatura zmiękczania, współczynnik B/120 | 140 | °C | ISO 306 |
| HDT/Bf, 0,45 MPa Flatw 80*10*4 sp=64mm | 132 | °C | ISO 75/Bf |
| HDT/Af, 1,8 MPa Flatw 80*10*4 sp=64mm | 122 | °C | ISO 75/Af |
| Fizyczne | Wartość | Jednostka | Standardowy |
| Grawitość szczególna | 1.2 | - | ASTM D 792 |
| Wchłanianie wody, równowaga, 23C | 0.35 | % | ASTM D 570 |
| Zmniejszenie pleśni na pręcie rozciągającym, przepływ (2) (5) | 0.5 do 0.7 | % | Metoda S-Plastics |
| Prędkość przepływu topnienia, 250°C/1,2 kgf | 10 | g/10 min | ASTM D 1238 |
| Gęstość | 1.2 | g/cm3 | ISO 1183 |
| Absorpcja wody (23°C/sat) | 0.35 | % | ISO 62 |
| Pojemność topnienia, MVR w temperaturze 250°C/1,2 kg | 9 | cm3/10 min | ISO 1133 |
| Optyczne | Wartość | Jednostka | Standardowy |
| Przekaz światła, 2,54 mm | > 90 | % | ASTM D 1003 |
| Mgła, 2,54 mm | < 0.7 | % | ASTM D 1003 |
| Indeks załamania | 1.586 | - | ISO 489 |
| Elektryczne | Wartość | Jednostka | Standardowy |
| Odporność objętościowa | >1.E+15 | Ohm-cm | IEC 60093 |
| Względna przepuszczalność, 1 MHz | 3 | - | IEC 60250 |
| Współczynnik rozpraszania, 1 MHz | 0.01 | - | IEC 60250 |
| Źródło GMD, ostatnia aktualizacja:2010/05/17 | |||
| Parametry | ||
| Wstrzykiwacz | Wartość | Jednostka |
| Temperatura suszenia | 120 | °C |
| Czas suszenia | 4 - 6 | godziny |
| Maksymalna zawartość wilgoci | 0.02 | % |
| Temperatura topnienia | 340 - 370 | °C |
| Temperatura dyszy | 340 - 370 | °C |
| Temperatura przednia - strefa 3 | 350 - 380 | °C |
| Środkowa temperatura strefy 2 | 320 - 340 | °C |
| Temperatura tylna - strefa 1 | 270 - 290 | °C |
| Temperatura hopera | 60 - 80 | °C |
| Temperatura pleśni | 75 - 95 | °C |
| Źródło GMD, ostatnia aktualizacja:2010/05/17 | ||
|
Więcej informacji można uzyskać po pobraniu karty danych |
|
 |
S-Plastics Lexan EXRL0722.pdf |
|
Zdobądź najnowsze cytaty
Źródło dystrybucji pierwszego poziomu w południowym Chinach Zmniejszenie kosztów zamówień publicznych, poprawa stabilności dostaw, Pomoc w znalezieniu najbardziej odpowiednich materiałów inżynieryjnych z tworzyw sztucznych
|
|
