Proces rozpoczyna się od zbierania UCO z produkcji Lamb Weston, który następnie jest przekształcany w surowiec biologiczny w celu wytworzenia certyfikowanego bioodnawialnegoSABIC® HDPE(polietylen o wysokiej gęstości) iSUPEERTM mLLDPE(metallocenowy polietylen o niskiej gęstości liniowej) polimery.TRUCIRCLETMOerlemans Plastics, członek OPACKGROUP, wyspecjalizowanego producenta elastycznych folii i opakowań,przekształca te polimery w wielowarstwową folie PE do zamrożonych produktów ziemniaczanych Lamb Weston.
Khaled Al-Jalawi, globalny dyrektor ds. gospodarki o obiegu zamkniętym w SABIC, stwierdza: "Jesteśmy podekscytowani współpracą z Lamb Weston i grupą Opack w tym projekcie o zamkniętym obiegu.Taki projekt demonstruje koncepcję obiegu zamkniętego, ponieważ lepiej wykorzystuje UCO do produkcji polimerów okrągłych, które są zaprojektowane do recyklingu i za pomocą podejścia zamkniętego obiegu.??
Nowe opakowania detaliczne Lamb Weston mają ogólną zawartość materiałów surowcowych odnawialnych wynoszącą co najmniej 60%, co jest certyfikowane od polimerów do folii.Jest to zgodne z powszechnie uznawaną Międzynarodową Certyfikacją Zrównoważonego Rozwoju i Węgla (
ISCC) PLUS system równoważenia masy do śledzenia i śledzenia zawartości odnawialnych źródeł w materiałach.
Sebastiaan Besems, wiceprezes ds. handlu w EMEA w Lamb Weston, komentuje:sprzedawcy detaliczni i konsumenci coraz bardziej zdają sobie sprawę ze swojego wpływu na środowisko i wykazują rosnącą preferencję dla bardziej zrównoważonych opakowańPrzewidzieliśmy ten trend i opracowaliśmy wiodące w branży rozwiązanie bio-krągłe opakowania detaliczne dla naszych gotowych mrożonych produktów ziemniaczanych, które zapewniają bardzo odpowiedzialną propozycję wartości.W ramach naszych ambitnych planów zrównoważonego rozwoju i innowacji w kategorii mrożonych ziemniaków,nowy europejski opakowanie detaliczne marki jest wykonane z 60% bio-krągłowego plastiku pochodzącego z zużytego oleju kuchennego Lamb Weston i jest
ISCCDzięki wykorzystaniu bioodnawialnego polimeru SABIC, mniejszej i lepszej opakowania, ta innowacja zmniejsza ślad węglowy naszych toreb detalicznych o 30%,dostosowanie się do oczekiwań konsumentów, że marki FMCG są jak najbardziej przyjazne dla środowiskaSukces tego projektu spełnia również nasze cele, jakim jest zmniejszenie ilości marnotrawstwa żywności o połowę, zmniejszenie całkowitego śladu węglowego produktu o 25% i przejście do bardziej cyklicznej produkcji do 2030 r.
Laura Hanegraaf, dyrektor handlowa Oerlemans Plastics (filia OPACKGROUP) dodaje:¢Projekt umacnia zaangażowane wysiłki, jakie podjęliśmy z SABIC w celu promowania produktów niskoemisyjnych i odnawialnych w naszej branży i stanowi znaczący postępUmożliwia nam to oferowanie naszym klientom wysokiej jakości elastycznych filmów wykonanych z odnawialnych materiałów z zużytego oleju kuchennego.
The combination of 20% reduced film thickness - the resulting bags have an average unit weight of only 10 g - and the use of bio-renewable SABIC® PE enables approximately 30% lower carbon footprint than the previous bags for this applicationŻywica SABIC® HDPE w strukturze folii zapewnia wysoką wytrzymałość i elastyczność, natomiast żywica SUPEER mLLDPE zapewnia doskonałą uszczelnianie worków.Obie substancje spełniają wymagania Europejskiego Urzędu ds. Bezpieczeństwa Żywności (EFSA) iFederalna Administracja Leków i Żywności USA (FDA) w kontakcie z żywnością.
Po szeroko zakrojonych testach i ocenach, the first frozen potato products packed in bags made with Oerlemans’s multi-layer film using certified renewable PE polymers from SABIC have been launched by Lamb Weston in September in the UK and the Netherlands.
PS: Powyższe informacje pochodzą z oficjalnej strony Sabic.
