April 27, 2026
(1) Dobra odporność na korozję: FRP jest doskonałym materiałem odpornym na korozję, wykazującym dobrą odporność na atmosferę, wodę, ogólne stężenia kwasów i kwasów zasadowych, sole,i różnych olejów i rozpuszczalników,Jest szeroko stosowany we wszystkich aspektach konserwacji chemicznej i zastępuje stal węglową, stal nierdzewną, drewno, metale nieręczne i inne materiały.
(2) Lekka waga i wysoka wytrzymałość: względna gęstość FRP wynosi od 1,5 do 2.0, tylko 1/4 do 1/5 stali węglowej, jednak jej wytrzymałość na rozciąganie zbliża się lub nawet przewyższa wytrzymałość stali węglowej, a jej wytrzymałość może być porównywalna z wytrzymałością stali stopowej zaawansowanej.Jest szeroko stosowany w przemyśle lotniczym, naczyń wysokiego ciśnienia i innych produktów wymagających zmniejszenia masy.
(3) Dobre właściwości elektryczne: FRP jest doskonałym materiałem izolacyjnym do produkcji elementów izolacyjnych, utrzymując dobrą wydajność nawet przy wysokich częstotliwościach.
(4) Dobre działanie cieplne: FRP ma niską przewodność cieplną, przy temperaturze pokojowej tylko 1,25 ≈ 1,67 KJ, co stanowi 1/100 do 1/1000 metalu, co czyni go wyjątkowym materiałem termoizolacyjnym.Jest idealny do ochrony termicznej i materiałów ablacyjnych w warunkach ultra wysokich temperatur.
(5) Doskonała wydajność procesu: procesy formowania mogą być wybierane zgodnie z kształtem produktu, co pozwala na wytwarzanie prostych geometrii.
(6) Dobra możliwość projektowania: Materiały mogą być w pełni wybierane zgodnie z potrzebami, aby spełnić wymagania dotyczące wydajności produktu i jego struktury.
(7) Niski moduł elastyczności: moduł elastyczności FRP jest około dwa razy większy niż moduł elastyczności drewna, ale dziesięć razy mniejszy niż moduł elastyczności stali.FRP często jest sztywny i łatwo deformowalny w konstrukcjach produktówRozwiązania obejmują struktury cienkiej powłoki, konstrukcje kanapkowe lub stosowanie włókien o wysokim modułach lub sztywniące żebra.
(8) Słaba długotrwała odporność na działanie temperatur: FRP ogólne nie mogą być stosowane w wysokich temperaturach przez dłuższy czas; w przypadku FRP z żywicy poliestrowej ogólnego zastosowania wytrzymałość znacznie spada powyżej 50°C.
(9) Zjawisko starzenia się: Pod wpływem promieni ultrafioletowych, wiatru, deszczu, śniegu, środków chemicznych i obciążenia mechanicznego łatwo dochodzi do pogorszenia wydajności.
(10) Niska wytrzymałość cięcia międzylaminarowego: wytrzymałość cięcia międzylaminarowego jest ponoszona przez żywicę i dlatego jest stosunkowo niska.,w celu zwiększenia przyczepności między warstwami; projektowanie produktu powinno również w jak największym stopniu unikać cięcia między warstwami.
