S-PlasticsUltem 2210Fżywica jest20% wypełnione włóknem szklanym, zwiększone przepływ Polyetherimide (Tg 217C).2007 ta klasa nie będzie już wspierana informacjami o zgodności biologicznej i nie powinna być stosowana w zastosowaniach medycznych wymagających zgodności biologicznejAlternatywna klasa HU2210.
| Typowe właściwości(1) | |||
| Wyroby mechaniczne | Wartość | Jednostka | Standardowy |
| Taber Abrasion, CS-17, 1 kg | 17 | mg/1000cy | Metoda S-Plastics |
| Naciski na rozciąganie, pęknięcie, 5 mm/min | 140 | MPa | ISO 527 |
| Prężność naciągowa, przerwanie, 5 mm/min | 2 | % | ISO 527 |
| Moduł rozciągania, 1 mm/min | 6800 | MPa | ISO 527 |
| Naciski zgięcia, przerwy, 2 mm/min | 210 | MPa | ISO 178 |
| Moduł gięcia, 2 mm/min | 6500 | MPa | ISO 178 |
| Twardość, H358/30 | 150 | MPa | ISO 2039-1 |
| Wpływ | Wartość | Jednostka | Standardowy |
| Izod Impact, nieobliczony 80*10*4 +23°C | 30 | kJ/m2 | ISO 180/1U |
| Izod Impact, nieobliczony 80*10*4 -30°C | 30 | kJ/m2 | ISO 180/1U |
| Wpływ Charpy, wcięty, 23°C | 9 | kJ/m2 | ISO 179/2C |
| Ograniczenie temperatury 23°C, nieprzekraczalny krawędź 80*10*4 sp=62mm | 35 | kJ/m2 | ISO 179/1eU |
| Wartość temperatury -30°C, nieprzekraczalna 80*10*4 sp=62mm | 35 | kJ/m2 | ISO 179/1eU |
| Wykorzystanie cieplne | Wartość | Jednostka | Standardowy |
| Przewodność cieplna | 0.28 | W/m-°C | ISO 8302 |
| CTE, od 23°C do 150°C, przepływ | 2.5E-05 | 1/°C | ISO 11359-2 |
| CTE, od 23°C do 150°C, przepływ | 6.E-05 | 1/°C | ISO 11359-2 |
| Badanie ciśnienia kulkowego, 125°C +/- 2°C | WYJEDNIK | - | IEC 60695-10-2 |
| Vicat Temperatura zmiękczania, wskaźnik A/50 | 223 | °C | ISO 306 |
| Vicat Temperatura zmiękczania, współczynnik B/50 | 212 | °C | ISO 306 |
| Vicat Temperatura zmiękczania, współczynnik B/120 | 218 | °C | ISO 306 |
| HDT/Be, 0,45MPa Krawędź 120*10*4 sp=100mm | 210 | °C | ISO 75/Be |
| HDT/Ae, 1,8 MPa Krawędź 120*10*4 sp=100mm | 205 | °C | ISO 75/Ae |
| Fizyczne | Wartość | Jednostka | Standardowy |
| Zmniejszenie pleśni na pręcie rozciągającym się, przepływ (2) | 0.3 - 0.5 | % | Metoda S-Plastics |
| Gęstość | 1.42 | g/cm3 | ISO 1183 |
| Absorpcja wody (23°C/sat) | 1 | % | ISO 62 |
| Wchłanianie wilgoci (23°C / 50% RH) | 0.55 | % | ISO 62 |
| Pojemność topnienia, MVR przy 360°C/5,0 kg | 10 | cm3/10 min | ISO 1133 |
| Elektryczne | Wartość | Jednostka | Standardowy |
| Odporność objętościowa | 1.E+15 | Ohm-cm | IEC 60093 |
| Odporność powierzchniowa, ROA | >1.E+15 | Ohm. | IEC 60093 |
| Wytrzymałość dielektryczna, w oleju, 0,8 mm | 34 | kV/mm | IEC 60243-1 |
| Wytrzymałość dielektryczna, w oleju, 1,6 mm | 26 | kV/mm | IEC 60243-1 |
| Wytrzymałość dielektryczna, w oleju, 3,2 mm | 16 | kV/mm | IEC 60243-1 |
| Względna przepuszczalność, 50/60 Hz | 3.1 | - | IEC 60250 |
| Względna przepuszczalność, 1 MHz | 3 | - | IEC 60250 |
| Współczynnik rozpraszania, 50/60 Hz | 0.0008 | - | IEC 60250 |
| Współczynnik rozpraszania, 1 MHz | 0.0025 | - | IEC 60250 |
| Współczynnik rozpraszania, 2450 MHz | 0.0049 | - | IEC 60250 |
| Indeks porównawczy śledzenia | 150 | V | IEC 60112 |
| Indeks porównawczy śledzenia, M | 100 | V | IEC 60112 |
| Charakterystyka płomienia | Wartość | Jednostka | Standardowy |
| Wskaźnik zapalności drutu świecącego 960°C, przechodzi w | 3.2 | mm | IEC 60695-2-12 |
| Wskaźnik tlenu (LOI) | 46 | % | ISO 4589 |
| Źródło GMD, ostatnio zaktualizowane:10/11/2006 | |||
| Parametry | ||
| Wstrzykiwacz | Wartość | Jednostka |
| Temperatura suszenia | 150 | °C |
| Czas suszenia | 4 - 6 | godziny |
| Maksymalna zawartość wilgoci | 0.02 | % |
| Temperatura topnienia | 370 - 410 | °C |
| Temperatura dyszy | 360 - 410 | °C |
| Temperatura przednia - strefa 3 | 370 - 420 | °C |
| Środkowa temperatura strefy 2 | 360 - 410 | °C |
| Temperatura tylna - strefa 1 | 350 - 400 | °C |
| Temperatura hopera | 80 - 120 | °C |
| Temperatura pleśni | 140 - 180 | °C |
| Źródło GMD, ostatnio zaktualizowane:10/11/2006 | ||
|
Więcej informacji można uzyskać po pobraniu karty danych |
|
 |
S-Plastics Ultem 2210F.pdf |
|
Zdobądź najnowsze cytaty
Źródło dystrybucji pierwszego poziomu w południowym Chinach Zmniejszenie kosztów zamówień publicznych, poprawa stabilności dostaw, Pomoc w znalezieniu najbardziej odpowiednich materiałów inżynieryjnych z tworzyw sztucznych
|
