S-PlasticsGeloyFCR7520Sżywica jestWstrzykiwacze do zastosowań ogólnych ASA z efektem błyszczącego Fx wizualnego.
| Typowe właściwości (1) | |||
| Wyroby mechaniczne | Wartość | Jednostka | Standardowy |
| Wytrzymałość na rozciąganie, yld, typ I, 50 mm/min | 38 | MPa | ASTM D 638 |
| Ciśnienie naciągowe, brk, typ I, 50 mm/min | 30 | MPa | ASTM D 638 |
| Prężność rozciągania, yld, typ I, 50 mm/min | 2.5 | % | ASTM D 638 |
| Prężność rozciągania, brk, typ I, 50 mm/min | 4 | % | ASTM D 638 |
| Moduł rozciągania, 5 mm/min | 1790 | MPa | ASTM D 638 |
| Wymagania w zakresie wytrzymałości | 55 | MPa | ASTM D 790 |
| Moduł gięcia, 1,3 mm/min, przedział 50 mm | 1790 | MPa | ASTM D 790 |
| Wytrzymałość na rozciąganie, wydajność, 50 mm/min | 38 | MPa | ISO 527 |
| Pojemność napędowa, pęknięcie, 50 mm/min | 30 | MPa | ISO 527 |
| Prężność naciągu, wydajność, 50 mm/min | 2.5 | % | ISO 527 |
| Prężność naciągowa, przerwanie, 50 mm/min | 4 | % | ISO 527 |
| Moduł rozciągania, 1 mm/min | 1900 | MPa | ISO 527 |
| Wydajność, 2 mm/min | 50 | MPa | ISO 178 |
| Moduł gięcia, 2 mm/min | 1900 | MPa | ISO 178 |
| Wpływ | Wartość | Jednostka | Standardowy |
| Izod Impact, wcięty, 23°C | 134 | J/m | ASTM D 256 |
| Izod Impact, wcięty, -30°C | 56 | J/m | ASTM D 256 |
| Całkowita energia uderzenia przyrządowego, 23°C | 17 | J | ASTM D 3763 |
| Izod Impact, wyryte 80*10*4 +23°C | 12 | kJ/m2 | ISO 180/1A |
| Izod Impact, wycięty 80*10*4 -30°C | 5 | kJ/m2 | ISO 180/1A |
| Charpy 23°C, V-odcięcie Edgew 80*10*4 sp=62mm | 12 | kJ/m2 | ISO 179/1eA |
| Wartość temperatury -30°C, węzło V Edgew 80*10*4 sp=62mm | 4 | kJ/m2 | ISO 179/1eA |
| Wykorzystanie cieplne | Wartość | Jednostka | Standardowy |
| Vicat Temperatura zmiękczania, współczynnik B/50 | 99 | °C | ASTM D 1525 |
| HDT, 1,82 MPa, 3,2 mm, niewygrzewana | 77 | °C | ASTM D 648 |
| CTE, od -40°C do 40°C, przepływ | 8.64E-05 | 1/°C | ASTM E 831 |
| CTE, od -40°C do 40°C, przepływ | 9.18E-05 | 1/°C | ASTM E 831 |
| CTE, od 23°C do 60°C, przepływ | 9.E-05 | 1/°C | ISO 11359-2 |
| CTE, od 23°C do 60°C, przepływ | 1.E-04 | 1/°C | ISO 11359-2 |
| Badanie ciśnienia kulkowego, 75°C +/- 2°C | WYJEDNIK | - | IEC 60695-10-2 |
| Vicat Temperatura zmiękczania, współczynnik B/50 | 86 | °C | ISO 306 |
| Vicat Temperatura zmiękczania, współczynnik B/120 | 91 | °C | ISO 306 |
| HDT/Ae, 1,8 MPa Krawędź 120*10*4 sp=100mm | 75 | °C | ISO 75/Ae |
| Fizyczne | Wartość | Jednostka | Standardowy |
| Grawitość szczególna | 1.06 | - | ASTM D 792 |
| Ściganie pleśni, przepływ, 3,2 mm | 0.5 do 0.7 | % | Metoda S-Plastics |
| Zmniejszenie pleśni, przepływ, 3,2 mm | 0.5 do 0.7 | % | Metoda S-Plastics |
| Prędkość przepływu topnienia, 220°C/10,0 kgf | 7 | g/10 min | ASTM D 1238 |
| Gęstość | 1.09 | g/cm3 | ISO 1183 |
| Absorpcja wody (23°C/sat) | 0.55 | % | ISO 62 |
| Wchłanianie wilgoci (23°C / 50% RH) | 0.2 | % | ISO 62 |
| Pojemność topnienia, MVR przy 220°C/10,0 kg | 7 | cm3/10 min | ISO 1133 |
| Pojemność topnienia, MVR przy 260°C/5,0 kg | 8 | cm3/10 min | ISO 1133 |
| Źródło GMD, ostatnio zaktualizowane:05/12/2004 | |||
| Parametry | ||
| Wstrzykiwacz | Wartość | Jednostka |
| Temperatura suszenia | 80 - 90 | °C |
| Czas suszenia | 3 - 6 | godziny |
| Czas suszenia (zbiorczy) | 12 | godziny |
| Maksymalna zawartość wilgoci | 0.04 | % |
| Temperatura topnienia | 240 - 270 | °C |
| Temperatura dyszy | 240 - 270 | °C |
| Temperatura przednia - strefa 3 | 240 - 270 | °C |
| Środkowa temperatura strefy 2 | 225 - 260 | °C |
| Temperatura tylna - strefa 1 | 220 - 250 | °C |
| Temperatura pleśni | 55 - 75 | °C |
| Ciśnienie pleców | 0.7 - 1.4 | MPa |
| Prędkość śruby | 30 - 80 | obroty / min |
| Strzał do wielkości cylindru | 40 - 80 | % |
| Głębokość wentylacji | 0.038 - 0.076 | mm |
| Źródło GMD, ostatnio zaktualizowane:05/12/2004 | ||
Inne produkty, które polecamy:
|
Więcej informacji można uzyskać po pobraniu karty danych |
|
 |
S-Plastics Geloy FCR7520S.pdf |
|
Zdobądź najnowsze cytaty
Źródło dystrybucji pierwszego poziomu w południowym Chinach Zmniejszenie kosztów zamówień publicznych, poprawa stabilności dostaw, Pomoc w znalezieniu najbardziej odpowiednich materiałów inżynieryjnych z tworzyw sztucznych
|
